盡管全自動真空包裝機分類方式繁多,但都具有一定的適用性。若按使用多的結構分類法進行分類,大體上可將真空包裝機分為四種:
(1)機械擠壓式全自動真空包裝機在袋口密封前從袋兩側用海綿狀物品排除袋內空氣,然后封口。這種方法簡單,但真空度低,用于要求不高的行業(yè)。
(2)給袋式全自動真空包裝機自袋的開口處插排氣管,打開閥1,由真空泵抽氣,然后封口。若要充氣,可在抽氣后通過閥2充入所需氣體,然后再封口。此法結構簡單,缺點是真空度不高。如用于呼吸式,則可達到較理想的包裝效果。
(3)室式真空包裝機包裝時將裝有物品的塑料袋放入真空室,合蓋抽氣,達到預定的真空度后,熱封裝置合攏,將袋口封住。若要進行充氣包裝,在封口前先充入保護氣體。這種真空包裝機真空度較高,目前多數(shù)真空包裝機都屬于這種型式。
目前市場上氣調真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調真空包裝機,國內外的研究較為深入,其氣體置換率和包裝作用效率較高。
然而對于袋式氣調真空包裝機且,氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式,此種方法的原理是通過向包裝袋內置入氣管,先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體最后封口完成包裝,這種置換方法可帶來較高的氣體置換率,但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多,同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋,不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿,其工作原理是向包裝袋內置入充氣管,連續(xù)向包裝袋內充入氣體將袋內原有氣體驅逐出后封口,此種方法可以將包裝袋內的含氧量從約21%降低到2%-5%,且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點是包裝殘氧量大,無法實現(xiàn)包裝袋內的高精度配氣充氣,致使氣調包裝的保鮮效果大大降低。






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