全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預。經過包裝后的食品可以防止霉變，保質、保鮮而延長產品的儲存期限，只需按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。主要適用于松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復合薄膜（內為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。
在鹽化工行業中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質量的關鍵，直接決定包裝機運行的穩定性、包裝合格率和外觀質量。
在實際使用過程中，常規全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導致真空包裝機搓膜機構摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導致包裝膜走偏等一系列不穩定問題；而有些設備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩定性等。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。這就迫切需要探討實現一種結構合理、穩定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。
全自動真空包裝機機體由型鋼構成，整機可拆分三大部分。
一部分為熱成型區，是機器的前段，裝置有底膜退紙輥及其制動器,底膜導人輥及一系列導輥機構等，主要部分為熱成型系統，由預熱部件、成型部件及加熱部件組成。
二部分為裝填區。是機器的中段，作為前后部分的自由聯接段。這一部分的長度可按裝填工作量的要求設計，以適應人工裝填。作為選擇，自動裝填機可裝置在這一部分，根據不同的物料需配備不同的裝填機。
三部分為封切區，是機器的后段，也是機器的主體段。這一部分裝置有封合裝置以及橫切機構、縱切機構, 膜退紙輥及系列導輥等、同時，全機的電控系統及驅動裝置均安裝在這一部分。
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