巴氏是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因為一般的致死點在溫度68℃、時間30min以下，所以將混合原料經此法處理后，可殺滅其中的致病性和絕大多數非致病性；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使的死亡
巴氏熱處理程度比較低，一般在低于水沸點溫度下進行加熱，加熱的介質為熱水。不同的食品采用巴氏，有著不同的目的。某些食品，特別是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黃，巴氏主要是破壞可能存在的病原菌，如結核桿菌和沙門氏菌。另外，大多數食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏的目的是從微生物和酶的角度來延長產品的貨架壽命。一般經過巴氏的食品仍會含有許多能夠生長的微生物，通常每毫升或每克中有幾千個活菌，比商業的產品的貯藏期有所縮短。巴氏技術除用于液態食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果醬罐頭等外，還向其他領域滲透，如處理產品時用蒸汽處理法會降低牡蠣的含菌數。它的優點就是在較低溫度、較短時間內處理食品，限度地使食品的色、香、味以及營養成分免受高溫長時間處理的破壞
主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
6.罐頭食品巴氏流水線水循環由出料端往進料端循環，使溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在（冷卻）槽內循環。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。
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