巴氏法(pasteurization)，亦稱低溫法，冷法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養物質風味不變的法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。

一、設備簡介：

巴氏、冷卻、風干流水線是我公司吸收技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列、冷卻機采用優質不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在95度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品符合GMP，HACCP的認證要求，衛生，是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。 在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人箱體內，經由“高溫水為介質"后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品要求，后面接著進入連續風干線可直接裝箱。該系列設備連續運轉，已的包裝產品被源源不斷送人下一生產工序。
二、性能特點：
1、適用各種大小軟包裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調節采用進口自動溫控系統;
4、設計冷卻中間過渡段,確保產品的口感;
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;
6、生產連續,無級調速,時間可調;
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;
8、采用提升機與同步油機構,實現自動輸送.
9、溫度:65-95℃范圍內任意設定;
出水溫度:20-40℃
時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
三、工作原理：
在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴。背包族的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品要求。該系列設備連續運轉，已的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序。 奶制品巴氏機主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調味品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續，再自動進入冷卻箱進行快速冷卻。本生產線集、冷卻、除水于一體連續自動化生產。
該生產線上層，下層冷卻和除水。本設備與同類設務相比，節約一倍以上的場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自動化程度高，輸送速度和可根據生產的需要自動可調。
四、技術參數：
時間: 10-40min
網帶寬度: 500-2000mm
溫度; 65°C-95°C可調
功率: 常溫冷卻3kw 冰水冷卻22-50kw
蒸汽壓力: 1-4kg
耗能: /h
加工能力; 根據用戶需求設計
電源: 380v/50Hz
冷卻方式: 常溫或強制冰水
生產量: 噸/小時（按時間5-60分鐘）
運行速度: 變頻調速
主體材質: SUS304不銹鋼
厚度: 2 mm
支撐部分材質: 工業方管（不銹鋼）
網帶材質; 不銹鋼（全部拉絲斜體網帶）
冷卻段: 循環水冷卻
段: 蒸汽升溫（自動控制）
風干段: 熱風除水
效果: 效果符合中國食品衛生法的要求,冷卻連續工作,后產品口 感無改變.