PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降 低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材 料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
尼龍料的用途：
尼龍主要用于汽車工業,電氣電子工業,交通運輸業,機械制造工業,電線電纜通訊業, 薄膜及日常用品.制造各種軸承,齒輪,圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管、儲油器、保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手、軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭各種滾子、 滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、耐油密封墊片、耐油容 器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊 電磁分配閥座、 冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防 水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上 的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度 為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：
210-240℃，對于增強品種為230-260℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特 性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的 強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模 具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5* T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應 當是0.75mm。
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| 仟漁 | / |
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