高價回收二手DPP150平板式硬質雙鋁泡罩包裝機；閑置二手DPP320平板式硬質雙鋁泡罩包裝機；求購二手西林瓶平板式鋁塑泡罩包裝機；二手DPP-80平板式自動泡罩包裝機。制藥泡罩包裝機是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器。
從總體結構及工作原理上劃分，現國產泡罩包裝機一般可分為三大系列：(I)輥式泡罩包裝機，On,J,型機130系列，大型機250系列；(2)輥板式泡罩包裝機，中低速機型(沖切次數為6O次/min以下)；高速機型(沖切次數為80次/min以上)；(3)平板式泡罩包裝機。
該機采用微電腦編程控制，變頻調速，觸摸面板操作，自動化程度高，是十分理想的泡罩包裝設備。產品已通過省級技術成果鑒定。
特點：
1、成型、熱封、打批號、壓痕、沖裁等裝置全部采用制有齒條的心軸定位，搖動搖手柄，各種裝置均能在心軸上輕松自如的移動，機臺裝有標尺，校正方便，定位迅速準確。
2、機械手牽引，采用了雙重擺桿裝置，增大了牽引行程的可調范圍（可達180mm），能適應各種尺寸藥版的包裝。機器對版加熱、正壓成型、上下網紋、氣缸熱封、自動送料、自動壓痕打批號、自動沖裁版塊，操作簡單運行可靠。
3、正壓空氣成型加上配置機械沖頭，確保了泡罩成型均勻挺括，適用于大密丸、科研等較大尺寸或特殊形狀物的包裝；配以專用的自動加料器，能適應安瓿、針劑、西林瓶等的包裝，適用范圍廣。
4、主傳動部分采用平行軸斜齒輪減速箱，成型、熱封、壓痕等模具采用肖釘定位，壓板固緊，定位準確，換模方便，節省包材。
5、為便于機器進入車間，機身可按用戶要求進行分體制作。
1、可選配光標跟蹤對版封合裝置。
2、可選配有機玻璃罩殼。
3、可選配噴墨打碼（字）裝置。
操作方法
①備好藥品、包材，更換批號字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認真清潔設備；[1]
②打開電源送是，接通壓縮空氣；
③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調至合適溫度；
④將PVC硬片經過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下；
⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時，將冷卻溫度表調至合適溫度（一般應為30℃）；
⑥待藥品布滿整個下料軌道時，按下電機綠色按鈕，開空車運行，待吹泡、熱封和沖切都達到要求后，按下藥片斗振動按鈕和行星布料開關；
⑦調節下料時，使下料合乎要求，進行正常包裝；
⑧包裝結束后，按以下順序關機：按下藥片斗關機按鈕——按下電機紅色按鈕——主機停——關閉總電源開關——關閉進氣閥——關閉進水閥。然后是清理機器及現場，保養包裝設備.
工作原理及工藝流程
輥式泡罩包裝機工作原理：成型膜經加熱裝置加熱軟化，在輥筒式成型模輥上用真空負壓吸出泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內，然后經輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將被包裝物密封在泡罩內。再經打字、壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，沖切裝置沖切成一定尺寸的產品板塊。
平板式泡罩包裝機工作原理：成型膜經平板式加熱裝置加熱軟化，在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內，然后送至平板式封合裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合，再經打字壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，沖切裝置沖切成規定尺寸的產品板塊。
輥板式泡罩包裝機是在輥式、平板式泡罩包裝機的基礎上研發出來的，即采用平板式成型裝置吹塑成型(正壓成型)，輥筒式封合裝置封合，它的工作原理與上述兩種基本相同。
適用于制藥、食品、保健品、科研等行業的膠囊、片劑、蜜丸、糖果、一次性注射器及異形物的鋁塑、紙塑、鋁鋁復合密封包裝。
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