用途：

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水

的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀； 去除懸浮物；創建水流等。

適用范圍：

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

1、 介質溫度不超過 40℃；

2、介質的 PH 值在 5~9；

3、介質密度不超過 1150kg/m3；

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過 20m。如有特殊要求，請與本公司取得聯系。

注意：

潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環境中工作！

性能特點：

1、 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組為F 級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優質軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5、兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

選型要求：

為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1、 運用目的

2、池型及尺寸

3、攪拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

裝配與要求：

1、潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，

無需預留孔。當池深 H > 4 米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深 H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。

用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。 導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；

通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下； 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產生水旋渦和氣蝕、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，

從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉 100 小時后應更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤

滑油牌號為 90 號工業齒輪油或20 號機械油。加油量約為1.2 升。換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O

型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

萬一運轉時發生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私 自亂拆亂修，應與我公司聯系。

產品圖：