超聲波金屬片箔帶點焊機
超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制，同時不會在金屬表面產生多余的熱量，焊接牢度強
電池行業使用超聲波焊接設備的頻率較高，多層銅鋁箔焊接、電池極柱焊接、電池極片基板焊接、電池封口鋁片焊接，使用的設備為超聲波金屬點焊機，焊點牢固、效率高是選擇此款設備的。
電池行業使用的材質大多為鋁材質，作為軟態金屬，鋁是超聲波焊接的材料，采用超聲波焊接工藝，速度快、無污染、節約能源。
3、超聲波金屬焊接機特點：
(1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到（焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。
規格參數：
| 機 型 | PT-2090 | PT2015 | PT2020 | PT2030 |
| 頻 率 | 15KHZ | 20KHZ | ||
| 功 率 | 900W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 工作行程 | 75mm-125mm | |||
| 焊接時間 | 0.01-9.99sec | |||
| 焊接面積 | Φ100 | Φ150 | Φ200 | Φ250 |
| 重 量 | 100kg | |||
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