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　　預制構件設備的工作原理：

　　由攪拌站或攪拌機布料，控制料斗斜拉提升，水平移動給設備提供外來進料，高頻振動，使磨具內混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上，預制構件滾動出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。

　　預制構件生產線特點

　　1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉提升至移動接料系統；

　　2、移動接料系統內含有自動稱重系統和雙螺旋下料系統；

　　3、振動稱型系統內含高頻率振動器，快速振動成型；

　　4、智能操控箱控制整套設備所有系統運轉，觸摸屏操作，簡單，快捷。

　　5、滾動輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，提高效率。

　　6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗移動接料系統內殘余混凝土。

　　因混凝土空心六棱磚構件結構尺寸較小，配鋼筋后不能滿足鋼筋保護層厚度的要求，所以以往施工均是采用普通混凝土預制；再加上該構件混凝土澆筑體積小，因此預制成型后的六棱磚容易出現裂縫甚至斷裂現象；另外，在安裝搬運過程中亦容易出現斷裂損壞，損壞率高達10%以上，為了降低損壞率，傳統的做法是推遲脫模時間，致使模具周轉率偏低，造成成本浪費。

　　水泥預制排水溝生產設備是由豫龍自主創新研發，主要應用于高速標段預制塊生產，如：六棱護坡，排水溝、電纜槽、路沿石、邊溝蓋板等。全自動水泥預制塊是科技發展的新興產物，是高速標段生產的有力。