噴嘴
噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大。噴嘴的形式主要有三種：平行式、收斂式和錐形式。如下圖1 。但目前國外有些機構應用氣體動力學的知識，研究出了收斂--擴張式噴嘴，此種類型的噴嘴應用于切割時，能有良好的切割特性。但是，由于該噴嘴復雜的內腔，加工的工藝性和精細型受到限制，使得其無法投入產業化生產。
聚焦透鏡
利用激光束的能量進行切割, 必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。根據高斯光學理論, 焦點處功率密度高。透鏡焦距越長, 焦點光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5% 的兩光斑間距, 在切割中也稱有效切割范圍) , 操作容許度大。 5 英寸透鏡的有效范圍大于3 英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割, 并對跟蹤系統的間距穩定度要求較低, 但要求激光器輸出功率高。反之, 短焦透鏡只適合于D3 以下的薄板切割, 短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求, 但它對激光的輸出功率要求可大大降低。
跟蹤系統
激光切割機聚焦跟蹤系統一般是由聚焦切割頭和跟蹤傳感器系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成; 傳感器是由傳感元件和放大控制部分組成。根據傳感元件的不同跟蹤系統也不同，在此，主要有兩種形式的跟蹤系統，一種是電容式傳感器跟蹤系統, 又稱非接觸式跟蹤系統。另一種是電感式傳感器跟蹤系統, 又稱接觸式跟蹤系統。
故障及維修
電極、噴嘴是數控等離子切割機、激光切割機日常作業中消耗量大的消耗件，特別是的電極和噴嘴。所以，有效延長電極和噴嘴的使用壽命，將大大降低等離子切割加工的生產成本。電極和噴嘴的消耗，與氣壓、冷卻水壓、電壓、電流、供氣質量及消耗件質量等多種因素有關，還必須注意一些因機器故障導致的異常消耗情況。曾遇到過切割機引弧瞬間，就頻繁燒毀成套的電極和噴嘴的現象，也有的在切割后0.5~1h內燒毀，這些都不是正常的消耗。
經檢查發現，電極和噴嘴之間產生的電弧，把電極和噴嘴的邊緣燒結。為此，采取使用不同型號的電極和噴嘴，更換新割槍，調整氣、水壓力等措施，效果雖有些變化，但不顯著，且又時又莫名其妙地恢復正常。經反復檢查，發現是切割過程中偶然斷氣造成的故障。分段排查發現，電動閥控制臺內的電磁閥失電造成斷氣，而電磁閥失電是由于割炬小車的來回拖拽，造成割炬控制電纜接觸不良。由于斷氣時間很短，待測量時又是好的，故障很難發現。而正是在這個很短的斷氣時間內，造成電極和噴嘴燒毀。重新維修固定電纜后，故障。
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