數控鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸,它是通過智能系統控制,把不同規格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構件,鋼筋籠滾焊機一經推,便受到廣大工友朋友青睞,因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快,而且彎曲角度更。為了延長鋼筋籠滾焊機使壽命,建筑工友在使時也該定期進行保養與維護
雙繞筋鋼筋籠滾籠機設備參數
鋼筋籠繞筋機的優勢:
速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。
質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。
適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
轉運便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
采用螺紋連接技術可,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機操作簡單,大量節約了人工,提高了生產效率,同時節約成本,是現代建設中不可少的設備,主要用于橋墩建設,橋梁隧道建設等。鋼筋籠成型機可拆卸發貨,而且有技術指導,不用擔心服務以及售后等問題。
鋼筋籠繞筋機加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分班作業,10個人可以加工30多個12米長成品籠籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工質量穩定可靠:由于采是數控機械化作業,主筋、纏繞筋間距均勻,鋼筋籠直一致,產品質量達到規范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使機械加工后,監理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。
鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。
技術參數:
型號;DJGJL-1500(按基本型配置)
加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm長度12m
繞筋線速;0---15.4m/min(i=591.25=73.75)
小車速度;0---1.38m/min(i=593)
膠輥電機;Y90L-4功率4kw
小車電機;Y90L-4功率1.5kw
整機質量;3500kg
外形尺寸;主機13m1.8m0.8m
小車15m1.3m1.5m
安裝尺寸;16M4
機器上骨架制作過程;
備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊部主筋。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區布置,更可以采用骨架模具生產骨架。
人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現線生產方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。






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