Zytel 70G35EF BK538 物性表
35％玻纖增強聚酰胺66開發用于電氣和電子應用
汽車部件材料 熱穩定
屬性：PA66烘料溫度
干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容
器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要
進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于
300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的
物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將
隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時
間很短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)
。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助
阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應當小于是0.75mm。典型
用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度
要求的產品。
透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃
。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率
2.5%。
1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩
定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性
，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。
3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機
械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是見的添加劑，有時為了提
高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很
好。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏
感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到
0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱
酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量大、品種多、用途通用
的品種。尼龍中的主要品種。
是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二
酸己二胺，尼龍66
比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍
1010、尼龍46、尼
龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)
等，尼龍的改性品種
數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳
香族尼龍、透明尼龍、
高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混
物和合金等，滿足不同特
殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。
特性
尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設
備、航空、冶金等領域。
成為各行業中*的結構材料，其主要特點如下:
1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數小
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