工作原理是先通過粉碎技術使廢舊線纜成為塑料和金屬的混合物，再通過高壓靜電分離器將金屬和塑料分開。隨著國內廢線纜回收行業的發展，傳統的回收技術不僅會產生廢水廢氣，而且處理之后的銅利用價值也不高。我們研發的銅米機，有效的解決了傳統技術所產生的弊端，不僅無灰塵無廢水污染，還具有噪聲小，產量大和創新性強等優點。通過對比我們發現，通過新型干式銅米機處理后的廢線纜，不僅能保持銅原有的質量，還能有效回收塑料，經濟效益怎能不高。銅米機不能有效處理廢線纜，對于廢汽車線、手機排線、廢電話線等也有很好的回收效果。
小型銅米機的原理：二種不同密度的物質在風力的作用下，經過有一定角度的篩面上做振幅運動所產生的偏折使密度大的銅絲貼著篩面向銅口行進，密度小的塑料皮漂浮在銅絲上面流向出皮口，從而到達銅與塑料分選的目的。分選的潔凈率是與單根銅絲的直徑成正比的，單根直徑越粗的銅絲與塑料分選的越好，而單根直徑越細的銅絲與塑料別離的效果越差。
銅米機種類較多，層次不一，主要問題是規模小，加工的銅米純度低，不能直接作為精銅應用，廢塑料中的殘留銅的含量較高，不只使銅的回收率降低，還降低了廢塑料的應用層次，同時也會形成污染，影響環境。而我們的銅米機不用對大小粗細的電線電纜停止分類，也能夠同時破碎別離，而且設備構造新型、共同，并且產量大，耗電少，別離率也高，一次投料，多機協作完成。全線由PLC控制，在國內也是處于程度。
銅米機的特點：1、整個生產線的自動化程度高，操作方法容易；2、在選別過程中具有99%的回收率；3、干式銅米機能產出純度99%的銅；4、本設備生產線殼替換消耗性的附件；5、比其他生產的機械性能更優秀。
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