山口牌蒸發量20t/h臥式節能冷凝式蒸汽鍋爐性能特點
一、前言
本產品為蒸發量20t/h、蒸汽壓力，飽和蒸汽溫度為194℃，
自行開發的又一個鍋爐新產品。設計中我們選用了輕柴油和天然氣，作為設計代表燃料，同時根據鍋爐出力選用了芬蘭奧林的KP-1600ME燃油燃燒器和GP-1600ME燃氣燃燒器，
本鍋爐為雙鍋筒縱向布置、全膜式水冷壁、D型爐膛自然循環、微正壓燃燒的蒸汽鍋爐。前墻布置燃燒器，對流管束布置在爐膛左側，煙氣從對流管束經過煙道流入節能器，繼而進入冷凝器，充分換熱后進入煙囪排出。爐膛上部和節能器前部布置了防爆門。
二、 設計基本規范：
1、設計參數
⑴額定蒸發量 20t/h
⑵額定蒸汽壓力
⑶額定蒸汽溫度 194℃
⑷給水溫度 105℃
⑸冷空氣溫度 20℃
⑹排煙溫度 ℃(輕柴油)
℃(天然氣)
⑺鍋爐設計效率 %(輕柴油)
% (天然氣)
⑻設計燃料消耗量 1164Kg/h(輕柴油)
1407Nm3/h (天然氣)
⑼鍋爐排污率 4%
(10)鍋爐外形尺寸××
2．設計燃料：
a、設計燃料：輕柴油
收到基成分% | Car | Har | Oar | Nar | Sar | Aar | Mar | ||
0 | |||||||||
(KJ/Kg) | 42915 | ||||||||
b、設計燃料：天然氣
收到基成分% | CH4 | C2H4 | H2 | CO | CO2 | N2 | O2 | H2S | S | H2O | |
% | % | % | % | % | % | % | mg/Nm3 | mg/Nm3 | mg/Nm3 | ||
95 | 1 | 400 | 100 | ||||||||
(KJ/Nm3) | 35588 | ||||||||||
3．鍋爐給水與爐水品質要求
給水水質(按GB/T1576-2018的規定)
爐水水質
三、鍋爐設計結構性能簡介
該鍋爐是我公司在吸收*技術的基礎上，剖析現有產品的缺陷，結合我國國情（如水質、燃料成分、電力質量、管理水平等）研制開發的節能環保型鍋爐。
鍋爐基本結構：
水冷系統
水冷系統由上下鍋筒間的對流管束、前膜式水冷壁、側膜式水冷壁、后膜式水冷壁及隔墻膜式水冷壁等管屏組成。對流管由φ51X3組成，膜式壁由φ51X5的管子組成，管子與鍋筒焊接。前、后墻分別與上、下集箱焊接。下集箱與下鍋筒相接,上集箱與上鍋筒相接,隔墻和側墻布置φ51X5的膜式水冷壁管,節距為100mm,直接引自上下鍋筒.管材均用20/GB3087。
上鍋筒均用Q245R/GB713鋼板卷制而成。上鍋筒裝有一套水位用平衡容器和電接點水位表、雙色水位表各二套，并設置連續排污、爐水取樣等管座。上鍋筒上裝有一只彈簧安全閥、壓力表；還裝有自用蒸汽管座等。正常水位在鍋筒中心線上50mm，及水位分別位于正常水位±50mm處。上鍋筒內部布置有水下孔板一次分離元件，和波形板、均汽孔板二次分離元件,下鍋筒內部裝有排污管。為便于檢修內部設備，上、下鍋筒內部設備主要是由螺栓和螺母連接。
對流管束：
對流管束布置在上、下鍋筒之間，由φ51X3的管子順列布置組成，上、下兩端與上、下鍋筒焊接，管子材料為20/GB3087。
節能器；
由螺旋翅片管組成的節能器布置在鍋爐本體左側，通過煙道與鍋爐本體連接，冷凝器布置在節能器之后，由ND鋼的螺旋翅片管組成。
燃燒系統；
采用芬蘭奧林的燃油燃燒器和燃氣燃燒器，水平布置于前墻，燃燒器配置程控自動點火設備，及熄火保護裝置等功能。
平臺扶梯：
本鍋爐凡是需要頻繁操作、監測、檢修和裝有門孔、閥門、觀察孔、水位表、主蒸汽安全閥等處均設有操作平臺和連接扶梯。
護板：
由上下鍋筒，爐膛水冷壁管屏、對流管束組成的鍋爐本體擱在底部支座上，整個鍋爐的四周均由外護鋼板包覆。
爐墻：
本鍋爐采用輕型爐墻,使用的絕熱材料主要有:硅酸鋁纖維板、耐火混凝土、泡沫石棉板、耐火磚等。
附件：
在鍋爐合適位置設置觀察孔、防爆門；爐膛出口及冷凝器器出口設煙氣溫度測點；節能器和冷凝器進出口設介質溫度、水溫測點。
本鍋爐設有安全閥、水位表、壓力表等安全裝置，鍋筒上設連續排污管、加藥管、自用蒸汽管等。水冷壁下集箱設有疏水排污管。
四、設計依據
鍋爐設計、制造、檢驗技術標準規范
我公司質量體系是按照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008建立并運轉，鍋爐產品的設計、制造、檢驗嚴格按照下列規程標準進行：
l 《特種設備安全監察條例》
l 《鍋
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