生產車間存在的問題
1-生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況
2-生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填
3-生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表
4-不能實時有效直觀發現和展示生產現場問題
5-所有數據都是人工統計，準確度不高
1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率
2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通 率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發
3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫 助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序
4、提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本
5、電子看板對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成 對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期 的持續改善提供依據
工廠管理看板產品實拍
工廠管理看板產品細節
工廠管理看板功能說明
1、遙控器輸入功能： 可以輸入數字（ 0-9 ）具有隨意輸入、清除功能。
2、計劃產量 ： 遙控器編輯設置參數，可設置節拍時間。當“ 節拍時間 "設置為0時，那么計劃產量設置的參數固定不變 ；當節拍時間設置為“ 10 "時，每過10秒鐘，計劃產量動累加1 ；節拍時間設置為“ 100 "時，每過100 秒，量計劃產 量自動累加 1.“ 節拍時間 " 設置范圍（1-999 秒，單位：秒）
3、實際產量 ： 每接收到一個信號，實際產量 累加1（電壓信號 24V, 請加閉合時間、延時間功能），也可 用按鈕盒計數，按擊 1 次 實際產量累加 1 。
4、時間、日期：遙控器編輯設置，自動走時。
5、可一鍵清零所有數據（時間、日期除外）。
6、可設置時間段，例：上午上班 07:00 - - 11:30 下午上班 13:30 - - 17:30 班 晚上加班 19:00- - 22:30 , 顯示屏除正常工作時間之外暫停工作，不計數。（最多可設置12個時間段）
工廠管理看板安裝說明
工廠管理看板系統組成
數據采集部分
可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、掃描槍等信號
系統控制部分
由上位機軟硬件組成，實時監控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等
系統輸出部分
顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位呼叫燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）
現場網絡部分
各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調制信號
工廠管理看板系統架構
1、單機版LED生產管理看板
單機版LED生產管理看板是的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。
2-單機版LCD生產管理看板
（界面更美觀，設計更靈活，信息更豐富。）
單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。
3-單機版LED生產管理軟件系統
單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。
4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線
分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。
5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。
6-分布式LCD生產管理軟件系統
分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。
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