生產車間存在的問題
1-生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況
2-生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填
3-生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表
4-不能實時有效直觀發現和展示生產現場問題
5-所有數據都是人工統計，準確度不高
1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率
2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通 率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發
3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫 助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序
4、提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本
5、電子看板對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成 對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期 的持續改善提供依據
精益生產看板產品實拍
精益生產看板產品細節
精益生產看板功能說明
1 、 計劃產量顯示6位數字，遙控器輸入。可設定本計劃數量對應的工作時長，看板自動計算出節拍時間。
2 、 節拍產量根據節拍時間自動累加 ，工作時間段外目標產量不隨節拍累加 。節拍時間為看板自動計算，當前節拍= 設定的完工時間/ 計劃數量。（ 完工時間人工輸入隱藏顯示 ， 格式為 10H. ）
3 、看板可設置 12 個工作時間段范圍，可選擇打開或者關閉。工作時間段外看板自動暫停，也可通過按鈕盒在突發情況下暫停。
4 、實際產量通過開關信號記錄，連接設備。可設置計數步長。
5 、差異數量=量 實際產量 - 節拍產量。（顯示負號）
6 、 達成率= （ 實際產量/ 節拍產量 ）*99% ，看板可設定達成率比值 ，列如設定值為95%（比值可調整 ， 隱藏顯示） ） 。當達成率 ≥95% 時達成率欄顯示綠色 ；當達成率＜95% 時達成率欄顯示紅色。
精益生產看板安裝說明
精益生產看板系統組成
數據采集部分
可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、掃描槍等信號
系統控制部分
由上位機軟硬件組成，實時監控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等
系統輸出部分
顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位呼叫燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）
現場網絡部分
各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調制信號
精益生產看板系統架構
1、單機版LED生產管理看板
單機版LED生產管理看板是的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。
2-單機版LCD生產管理看板
（界面更美觀，設計更靈活，信息更豐富。）
單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。
3-單機版LED生產管理軟件系統
單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。
4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線
分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。
5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。
6-分布式LCD生產管理軟件系統
分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。
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