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陶瓷襯板的成型方法有干壓、注漿、揉捏、冷等靜壓、打針、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種辦法。想必大家對于這些并不是特別了解，為了大家更好的了解使用它，下面小編就為大家具體介紹一下陶瓷襯板的成型方式之等靜壓成型，想了解這方面知識的朋友可以看一下下面的文章：　等靜壓成型是陶瓷襯板的主要成型方式，而這種成型方式又分為熱等靜壓和冷等靜壓。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環節，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。冷等靜壓技術使用液體介質(例如水或油或乙二醇混合液體)，以向粉末施加壓力。粉末被放置在固定形狀的模具中，模具可防止液體滲入粉末。對于金屬，冷等靜壓技術可以實現約99%的理論密度，而更難壓縮的陶瓷粉末可以達到約95%的理論密度。高壓使得粉末中的空隙變小甚至消失，高壓下，金屬粉末由于其延展性而產生變形，陶瓷襯板則可能稍微破碎，密度得以增加，形成可以處理、加工和燒結的“生坯"零件。