鋼襯四氟管道由于PTFE表面潤(rùn)濕性能差，不能被很好地粘接，因而大大限制了它的使用范圍。為了使PTFE有更廣泛的應(yīng)用，對(duì)其表面進(jìn)行處理，以粘接性能，提高粘接強(qiáng)度很有必要。鋼襯四氟管道PTFE之所以難于粘接，從它的物理性質(zhì)上分析，主要有以下幾個(gè)方面的原因： 1、表面能低，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進(jìn)接觸角(θd)為118°，后退接觸角(θr)為91°，接觸角(θ)為104°，接觸角越大，潤(rùn)濕程度越小，即潤(rùn)濕性越差，膠粘劑不能充分潤(rùn)濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上; 2、結(jié)晶度大，化學(xué)穩(wěn)定性好，PTFE的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難。當(dāng)膠粘劑涂在PTFE表面時(shí)很難發(fā)生高聚物分子鏈的互相擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成較強(qiáng)的粘附力; 3、PTFE結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，且屬于非極性高分子。膠粘劑吸附在PTFE表面是由分子間作用力引起的，這種作用力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。而PTFE非極性表面不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而其粘附性能較差; 后，鋼襯四氟管道PTFE的溶解性參數(shù)SP值很小，因而與其他物質(zhì)的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解決PTFE難于粘接的問(wèn)題，一般應(yīng)從表面改性以其粘接性能和研制新型粘接劑兩個(gè)方面入手。 襯塑管道防腐涂層資料選用了國(guó)內(nèi)改性粉末重防腐涂料，附著國(guó)強(qiáng)、表面光潔、耐腐蝕不結(jié)垢。管道銜接選用專用銜接器，銜接器內(nèi)選用特別阻熱、隔熱資料，通過(guò)特別技能加工制作，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)熱量不能直接傳導(dǎo)到銜接器內(nèi)表面的涂層處，使其焊接銜接處仍能防腐層完好無(wú)缺，從而到達(dá)整條管線全線防腐。 銜接器內(nèi)裝配有耐熱、耐油橡膠密封圈，機(jī)械視點(diǎn)密封，現(xiàn)場(chǎng)銜接時(shí)選用專用密封膠進(jìn)行密封，能夠在25MP管道壓力下無(wú)走漏。該管道配套，能夠較雜亂走向和環(huán)境中裝置使用。襯塑管道的研發(fā)并推向市場(chǎng)，，取得國(guó)家技能，在油田三次采油、注聚管道、原油管道、含油污水管道上得到了廣泛的使用。代替不銹鋼、玻璃鋼管道及其它防腐管道，解決了DN300以下鋼管內(nèi)防腐后焊口處修補(bǔ)的問(wèn)題。其價(jià)格合理、施工便利、可延長(zhǎng)管道的使用壽命。
關(guān)鍵功效鋼襯四氟管適用高溫下明顯腐蝕汽體和液體。其他種類鋼塑管和金屬軟管不適感運(yùn)輸物質(zhì)，鋼聚四氟復(fù)。合管均可用，鋼聚偏氟類鋼絲網(wǎng)骨架可用的運(yùn)輸工作中溫度在-40℃~ 150℃的腐蝕物質(zhì)。本公司致力于四氟換熱器、鋼襯F40設(shè)備、氟塑料噴涂設(shè)備、鋼襯四氟及襯PP、襯PO管道及配件、各種非標(biāo)化工設(shè)備配件等生產(chǎn)與研究，產(chǎn)品質(zhì)保體系完整，檢測(cè)手段齊全，通過(guò)多項(xiàng)管理體系認(rèn)證，質(zhì)量可靠，服務(wù)好。有需要可以隨時(shí)聯(lián)系這邊！緊襯工藝是用預(yù)先經(jīng)過(guò)活化處理或粘合玻纖布的四氟板涂上粘結(jié)劑，同時(shí)對(duì)設(shè)備的鋼殼進(jìn)行Sa2級(jí)的噴砂和用清潔劑清洗的處理后，涂上粘結(jié)劑，然后將四氟板粘結(jié)在鋼體上。粘結(jié)時(shí)要壓緊實(shí)，充分趕出兩者之間的空氣，確保兩者緊密結(jié)合，待粘結(jié)劑穩(wěn)定后，其結(jié)合強(qiáng)度要達(dá)到≥5N/mm,從而確保襯層在溫度和壓力變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形，確保襯層的可靠性。 2.由于設(shè)備的形狀和大小不同，襯里的板材與拼貼，兩塊之間的縫隙進(jìn)行焊接，使其成為一個(gè)整體，焊接的強(qiáng)度要達(dá)到板材自身強(qiáng)度的90%以上，從而確保即使焊縫壓縮和拉伸時(shí)不會(huì)發(fā)生脫焊而發(fā)生的泄漏，襯里層的可靠性得到。 3.設(shè)備在焊接完成后，需進(jìn)行加溫，對(duì)粘接劑進(jìn)行軟化，使其更均勻，從而四氟板材的應(yīng)力，使四氟板材和設(shè)備殼體粘貼更吻合。然后使用真空設(shè)備抽出四氟板材和殼體之間的剩余空氣，確保達(dá)到真空要求，以免在使用過(guò)程中因?yàn)闇囟鹊纳仙諝馀蛎洠瑢?dǎo)致四氟板材于殼體脫落。 4.在抽真空和應(yīng)力程序完成后,對(duì)焊縫和板材進(jìn)行的電火花、電阻檢測(cè)，如有漏點(diǎn)和板材的缺陷，就進(jìn)行焊補(bǔ)，在檢測(cè)無(wú)缺陷為合格。
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