螺旋輸送機設計要考慮多因素
螺旋輸送機設計制作時 先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度，減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很容易因負荷過大而燒毀，功率大將加大生產成本。
在一般應用狀況下網帶輸送機有其一定使用壽命。當已應用長期之后因一切正常摩擦系數而拓寬，或由于超負荷而屈伸，讓輸送帶節徑擴大;左右在其中一切的原因，都是導致輸送帶喪失充足的嵌合于傳動齒輪上之作用，這時即需檢修或拆換輸送帶。 網帶輸送機運行時與輸送帶、支撐點導軌和傳動齒輪中間會造成當然摩擦系數，若有因長期性或出現異常摩擦耗損之情況時，為使輸送機能再次平穩的運行就必必須拆換。
顆粒制造商面臨著用于移動新鮮顆粒的輸送機的其他問題。制造商必須輕輕地處理他們的顆粒; 他們不想打破他們，并終與終產品混在一起很多罰款。出于這個原因，他們遠離螺旋鉆，這會破壞他們正在移動的任何東西，并選擇氣動或皮帶輸送機。
制粒機皮帶輸送機
兩種類型的輸送機除腐蝕外還帶有一系列問題。皮帶輸送機占用了大量空間 - 您不能以超過15或16度的角度運行皮帶輸送機，因為顆粒會沿著滑槽滾動。因此，長而低角度的輸送機占用寶貴的地面空間并可能妨礙工作流程。那些額外的輸送機腳需要花錢。
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