破碎機啟動時，必須保證有信號，否則，電源等部件不得開機，電源及其他部件必須處于良好狀態，不能受到擠壓，需要旋轉的部件不需摩擦。
其次，清潔部件應當指出的是細節
人們必須清潔gzd振動喂料機的其他部件。不要讓任何東西妨礙發動機的起動，否則損壞會非常嚴重。石材類零件不能彎曲變形，容易影響工作效果，應注意定時檢查。每個連接的部件之間不會發生斷裂，并且可以連接。
在工作中要注意自己的安全，所以人們應該注意必要的細節，從一個小部件到整個gzd振動喂料機，從安裝到清洗到檢查，每一步都要小心，不要出錯，那才是比較合理的。
振動給料機在選煤廠主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置內的一種給料設備。由于它采用電磁力驅動和機械振動的共振原理，與機械驅動的給料機(如往復式等)相比，具有沒有轉動零部件，沒有潤滑點，結構比較簡單，重量較輕，驅動力小，可以在運轉過程中調節給料，維護檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現自動控制等特點，所以用途很廣。在選煤廠，從原煤輸入到產品出廠的給料，都可以利用電磁振動給料機。目前，國產的電磁振動給料機使用的都是GZ系列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數愈大，其功率也越大；由于電機式振動給料機調節安裝方式較為簡單，只需要將設備懸掛至料倉底部即可，電機運行方向為相對或相反運行即可達到均勻給料，調試震動力則需要改變兩臺振動電機的偏心塊夾角即可。減震簧選用鋼制掛簧和橡膠掛簧兩種，更適應廠家工作環境的使用；今天我們就著重與電磁振動給料的安裝調試及常見故障予
二：物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關系
物料的堆密度是指物料一個立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。