720ODF光纖配線架
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光纖配線架（柜）中表面電鍍處理的金屬結構件，在通過GB/標準的鹽霧試驗方法進行48h鹽霧試驗后,外觀不得有肉眼可見的銹斑；
涂覆處理要求：
采用涂覆處理的金屬結構件，其涂層與體應具有良好的附著力，附著力應不低于GB/T9286-1998標準表1中2級要求；
非金屬件結構件與光纖連接器的燃燒性能：
光纖配線架（柜）中所有非金屬材料結構件及光纖連接器的燃燒性能，在施加試驗火焰的持續燃燒時間結束后，試驗樣品應符合：
試驗樣品沒有起燃；
試驗樣品離火后持續有焰燃燒時間不超過10S；火焰或從試驗樣品上掉落的燃燒或灼熱顆粒未使燃燒慢延到放在試驗樣品
三、結構及其功能
整機組成如圖1所示，主要由機架、終端框、光纖熔配框等組成。機架水平方向、高度方向安裝孔距尺寸符合IEC 297的規定。
機架
機架由左、右立柱、架頂、架底及連接件等組成。
機架是整機的支撐和各功能部分的裝載體。架頂上方的彎角件可與機房連接。架底與地面用膨脹螺釘安裝。左立柱的前面是繞線區，可盤繞富余跳纖，理順后的跳纖可從架頂或架底的出口連接至光設備。左立柱的后面也可提供大量光纜的固定、終端。
終端框
光纜終端框如圖2，其作用為固定、終接和保護光纜并完成光纜的接地保護。本終端框適用各種光纜(包括普通光纜、帶狀光纜及混合光纜)，用戶定購時須指明。
光纖熔配模塊
光纖熔配模塊集熔接、配線功能于一體，單個模塊可完成12根光纖的熔配功能，6個熔配模塊組成一個熔配框。用戶可根據需要選擇熔配框及熔配模塊的數量。如圖3所示。在熔配模塊后部完成光纖的固定、連接、保護和盤繞，實現光纖的終接。熔配模塊的前部有適配器卡座，光纖在此實現活動連接,并可進行光纖的調線。
四、機架的機房安裝
架底和架頂為機房安裝部位。架頂有彎角，可與機房安裝架連接。底部用膨脹螺釘固定于地面。
五、光纜、光纖的引進和走線
光纜在繞線架頂部或底部引入，在終端框內固定、接地，用專用剝線纜工具剝去松套管,隨即從尾部套上韌性較好的扁管,直至兩管重疊約10mm,接頭處用熱縮套管保護.將帶有扁管的裸纖從機架右側引入熔配模塊(帶狀光纜須加裝分纖盒，裸纖套上護管后嵌入分纖盒如圖2)，裸纖在熔配模塊與單芯纜熔接，把熔接頭卡在塑料槽內，余長盤繞。從熔接模塊出來的單芯纜與適配器的里面一端活動連接。適配器的外端與調線尾纖活動連接，調線尾纖由適配器出發，經左立柱繞線區預留盤繞后經架頂或架底進入光設備。走線如圖5所示。
光纜彎曲半徑不小于15D，其中D為光纜直徑。
單芯光纜及裸纖彎曲半徑大于。
六、光纜的高壓防護接地
光纜金屬加強芯剪去余長后，穿過加強芯座鎖定，加強芯座通過匯流條連接，匯流條與機房地連接。光纜的保護接地見圖2。
七、操作與維護
調線
架內調線
架內調線步驟如下，首先將門打開，拆卸需要調線的一端，把需要配線的另一端接上，放入原來位置。作好標記，架內調線即告完成。
架間調線
多個光配線架間需要調線時，其操作方法與架內調線相同，只是走線要經過過線槽及兩側板敲落孔，若往背后跳線須經過線槽后的圓孔,再進入所在配線架。
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