壓鑄模具監視器，壓鑄機模具監視器系統優點
1、操作簡單：觸摸屏控制，設置檢查參數一個周期便可完成，一般只需不到2分鐘時間，操作人員5分鐘即可學會獨立操作；
2、正確迅速：高速高解晰度工業數字相機，精密檢測，判定處理少時間秒；
3、適應性好：可設定任意形狀和數量檢測區域，適用于各種復雜模具，也能夠使用在不支持機械手的注塑機上；
4、設置存儲：開機后不需重新設置，可直接進行監視；
5、可獨立調整ROI靈敏度，且ROI數量不限制。
模具監視器利用電腦的*運算速度對影像數據進行實時運算處理，智能化地監控注塑機的運行情況。檢測產品黏膜未脫模、檢測缺料、頂針不到位、滑塊不到位等不良。在生產中，利用本產品模具監視系統可以避免壓模，減少頂出次數，避免模具損傷而造成停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊不良品時，還可及時提醒操作者。模具監視器工作原理是安裝在自動成型機上，使用該設備保護模具，提高生產效率。
模具保護器功能
1、閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3、對式程序插入是否正確進行檢測。
4、對頂出是否少折斷進行檢測。
5、對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6、對產品是否脫模進行檢測。
7、針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8、對多穴產品是否缺失進行檢測。
9、對多色產品混色是否正確進行檢測。
10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續出現。
11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。
12、用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。
13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。
模具保護器重要性
模具作為制造業注塑產品加工重要的成型設備，其質量優劣直接關系到產品質量優劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，并對其進行適當維護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
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